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什么是双面齿同步带？

PU接驳型双面齿同步带,接头采用高温流化,接口平整;交货快速. PU环形双面齿同步带拉力骨架由一根钢丝缠绕而成,抗拉性能好.主要用于: 传动力大的传动场合,负载较强的传送场合. PU双面齿同步带型号有:  DT5, DT10, DT20, DAT5, DAT10, DAT20, D5M, D8M, D14M, DL, DH, DT9, TT5***等型号.并可以根据客户需求,开发制造其它型号异型PU同步带. 抗拉力结构:主要以钢丝绳为主. (部分型号可以做线芯骨架). 可生产颜色颜色:白色, 黑色,黄色. (现货库存以白色为主).

输送带龟裂的原因

输送带在长期的使用过程中，难免会遇到输送带纵向撕裂、输送带龟裂、输送带带面的损伤，我们称之为输送带常规损伤，每次看到这种情况都是很头疼的，轻的话做一些冷硫化修补，重的话就要对皮带进行更换、进行热硫化接头了。另外对于双向传送量不一的输送设备，可采用双驱动结构，在后期能耗降低而节省的成本比较高，是非常值得用户注意的，驱动滚筒采用变频电机更加有利于节能。不但给自己造成麻烦，更重要的是给企业造成了不必要的经济损失。

输送带龟裂的原因：

(一)、由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数多。

(二)、接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。

三、输送带硫化接头撕裂的原因：

(一)改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大。

(二)、输送带硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降，或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，此处强度减弱。

(三)、对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，卸料器等设备尖角部分刮伤。

(四)、输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大。

皮带输送机线体怎么更好的自动控制？

 随着现代化煤矿工厂的发展，高产工作面的产生，对综采掘进皮带输送机提出了更高的要求，目前综掘进队运输都采用了双向皮带输送机设备，这种皮带机功能有上皮带出煤，底面皮带同时能往掘进头进料，虽然很方便，但是也会存在一些问题，当底部皮带往里带一些小料时，容易夹入出料部或钻入机尾，造成撕裂皮带，如不及时停机，将导致皮带异常。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。

另外当延长皮带后，输送机机尾的戗柱由于皮带机启动时抖动容易滑脱，造成机架倾斜，当此类异常发生时，机尾的人员给司机发出停机信号，机头司机接到停机命令后，再操作皮带机的停止按扭，此段时间内，机尾的异常情况会扩大，往往橡胶带会已断开，机架倾倒，处理此类异常需要更多时间，不仅影响生产，而且还存在安全隐患。未来几年我国对轻型输送带的需求将逐年增加，到2014年我国对轻型输送带的需求将达到2051万平方米，***规模将达到28。

 因此非常有必要开发一种可以改进信号自动控制的机构来缩短操作时间，规避了异常情况的扩大，为消除隐患，保定坤硕橡胶输送带生产厂家对电铃信号系统进行优化，在原信号系统的基准上增设一种皮带机信号创新装置，可达到非常满意的效果。

输送带发生断裂怎么办？

由于抛光机在抛光输送时，采用输送带为载体进行抛光砖输送，由于长期高负荷和各种意外的因素，断带事故也时有发生。一旦发生事故，就会产生大面积的破砖，甚至于会损坏机器，所以今天我们来进行输送带断带的问题分析。

一、断带事故原因分析

1.接送质量问题。PVC输送带一般接头采用分层式高温熔合方式，如果的操作过程温度过高或过低，又或者时间和气压把握的不准确，都会导致皮带接头不牢固，而在抛光机高速运行过程中，会产生强大的拉力和高负荷，就会产生断裂现象。输送带的用途以及硫化注意事项输送带主要是用于货品的运输，将货物从一端运送到另一端，这个是它的主要作用，还有其他的有食品的加工包装等一些生产环境都需要用到输送带。我们艾玛森拥有一批经验丰富师傅，能准ysimg2确把握温度、时间、气压等，输送带接头不但耐拉，且平整美观。

2.抛光在重新启动进，处于不稳定状态，驱动装置施加到输送带的牵引力和惯性力再加上其它因素影响，使得皮带受力增加，将会损伤皮使其断裂。

3.在运转过程中，由于破砖或异物会造成卡阻，造成张力过大，过负荷运行，引起断带。

二、预防断带的措施

1、加强管理，制定严谨的操作检修制度，加强员工的技术培训。

2.避免异物卡阻皮带。

3、选用质量合格的输送皮带。